Draad knippen en strippen voor kabelassemblages die zonder meetdiscussie naar FAI gaan
WIRINGO knipt, stript, markeert en kit draden voor kabelbomen, pigtails, subassemblages en kastassemblagevoorbereiding. Wij leggen lengte, stripvenster, aderborstel, labelpositie, revisie en testkoppeling vast voordat crimping of assemblage start.
0.13-120 mm²
Bestaand draadbereik op kabelboomprojecten
100%
Eindtest op complete assemblies
2003
Startjaar WIRINGO
500+
Medewerkers in productie en support
Een kabelboom begint te falen voordat de eerste terminal wordt gecrimpt
Draadknippen is het gecontroleerd op lengte brengen van draad of kabel voordat crimping, labeling en assemblage starten. Strippen is het verwijderen van isolatie of buitenmantel zodat ader, afscherming, seal of terminal binnen het vrijgegeven venster past. Een kniplijst is de productietabel waarin circuitnummer, kleur, draadmaat, lengte, stripmaat, label en revisie samenkomen.
Bij WIRINGO behandelen wij draadvoorbereiding als een kwaliteitsstap, niet als voorraadwerk. Veel klanten gebruiken acceptatietaal uit IPC/WHMA-A-620 voor workmanship en verwijzen naar UL wanneer materiaalmarkering of Noord-Amerikaanse kabeldossiers meespelen. Voor automotive projecten koppelen wij draadvoorbereiding aan IATF 16949-achtige traceerbaarheid en first article review, zonder te claimen dat elke kabel dezelfde automotive vrijgave nodig heeft.
Capaciteitenlijst voor draadvoorbereiding
De beste draadvoorbereiding voorkomt drie latere problemen: lengtediscussie bij montage, beschadigde strands onder de crimp en verwisselde circuits tijdens bundelbouw. Daarom controleren wij kniplijst, stripdata en kitlogica samen.
Lengtecontrole per circuit
Wij leggen meetmethode, nominale lengte, tolerantie, kleur, draaddoorsnede en connectorreferentie vast voordat productie start.
Stripvenster en mantelcontrole
Stripmaat, mantelvenster, zichtbare aderborstel en isolatiepositie worden gekoppeld aan terminal, seal, splice of soldeerpunt.
Conductor-nick preventie
Operators controleren strandbeschadiging, isolatie-insnijding en losse deeltjes vooral bij fijne, flexibele en afgeschermde kabels.
Kitting voor assemblageborden
Voorgesneden draadbundels kunnen per branch, connector, werkstation of servicekit worden verpakt en gelabeld.
FAI en werkinstructie
Eerste artikelen bevestigen lengte, stripmaat, labelpositie, materiaalrevisie en operatorinstructie vóór pilot of serie.
Testkoppeling na assemblage
Draadvoorbereiding wordt vrijgegeven samen met crimpvalidatie, 100% continuiteit, pinout en visuele eindinspectie.
Praktijkbeeld uit een RFQ
Er is geen projectcase-bank voor wirenzo beschikbaar in de lokale workflow, dus dit is een representatief RFQ-scenario. Een Nederlandse machinebouwer stuurt een draadlijst met 38 circuits, 12 kleuren, vier draaddoorsneden en twee connectorfamilies. De oude leverancier mat sommige takken vanaf het connectorhuis en andere vanaf het uiteinde van de draad, waardoor de eerste montagebatch in het paneel niet reproduceerbaar paste.
In zo'n scenario bouwen wij eerst 5 tot 20 eerste artikelen. Wij markeren het meetreferentiepunt op de tekening, controleren elke stripzijde, fotograferen kritische taklengtes en koppelen de kniplijst aan de testfixture. Daarna kan een pilotbatch met dezelfde werkinstructie, kitverpakking en 100% elektrische test worden vrijgegeven.
| Servicebereik | Draad knippen, strippen, mantelvensters, twisten, vertinnen waar gespecificeerd, draadkitting en bundelvoorbereiding |
|---|---|
| Draadbereik | Projectafhankelijk van fijne signaaldraden tot zware vermogensaders; bestaande capaciteit loopt tot 120 mm² op kabelboomprojecten |
| Lengtedata | Nominale lengte, tolerantie, meetmethode, referentiepunt, servicelus en aftakkingslengte per circuit |
| Stripdata | Stripmaat, mantelvenster, zichtbare aderborstel, isolatieondersteuning, sealpositie en terminalcompatibiliteit |
| Kwaliteitscontrole | FAI, visuele inspectie, crimp-height koppeling, pull-force steekproef en 100% elektrische eindtest voor complete assemblies |
| Documentatie | BOM-review, kniplijst, draadlijst, werkinstructie, fotoacceptatie, revisiebeheer en testrecord per lot |
| Productiefase | Prototype, pilot, bridge production, serieproductie en servicekit-herhaalorders |
| Buiten bereik | Elektronicaproductie buiten kabelwerk; losse draadvoorbereiding zonder duidelijke latere acceptatie of revisiebeheer |
Keuzekader: alleen knippen, strippen of complete kit
Een goede draadkit is een productiesturing, niet alleen een zak met draden. Voor connectoren en terminals gebruiken engineers vaak gemeenschappelijke termen uit de International Electrotechnical Commission context, maar de werkelijke maakbaarheid komt uit de combinatie van draad, terminal, seal, stripmaat en testplan.
| Voorbereidingsniveau | Sterk bij | Belangrijk controlepunt |
|---|---|---|
| Alleen knippen | Eenvoudige leads, lange kabels en interne voorraadkits | Meetmethode, tolerantie en verpakking per lengte |
| Knippen en strippen | Crimping, solderen, splices en terminalvoorbereiding | Strip length, strandbeschadiging en isolatiepositie |
| Mantelvensters | Afgeschermde kabels, afvoerdraden, manteluitgangen en kabelwartels | Mantelsnede zonder afschermings- of aderbeschadiging |
| Complete draadkit | Montageborden, servicekits en kastassemblage-subassemblages | Circuit-ID, volgorde, bundelzak, revisie en testkoppeling |
Hommer Zhao vat het zo samen: “Een draadlijst zonder meetreferentie is geen productie-instructie. Wij willen vóór FAI weten waar de lengte begint, waar de stripzijde eindigt en welk testpunt bewijst dat de draad in de juiste cavity zit.”
Productieflow van kniplijst tot eindtest
Draadlijst en BOM-review
Wij controleren draadtype, kleur, draaddoorsnede, lengte, tolerantie, connector, terminal en revisie.
Meetmethode vastleggen
Eind-tot-eind, hartlijn, connectorvlak of vrije draadlengte wordt expliciet gekozen per circuit.
Strip- en manteldata
Stripmaat, mantelvenster, sealpositie en aderborstel worden afgestemd op terminal en assemblagestap.
FAI met fotoacceptatie
Eerste artikelen bevestigen lengte, stripkwaliteit, labelpositie, kitvolgorde en montagepasvorm.
Kitting en assemblage
Draden worden per tak, connector, bordzone of servicekit gegroepeerd om verwisseling te beperken.
Crimping en 100% test
De vrijgegeven draadvoorbereiding gaat door crimpvalidatie, continuiteit, pinout en visuele eindcontrole.
Beste fit en duidelijke grenzen
Deze service past bij OEM's die complete kabelassemblages, kabelbomen, pigtail-assemblages of kastbedrading willen inkopen met reproduceerbare draadlengtes. Voor terminalprocescontrole sluit deze pagina aan op crimpen. Voor zichtbare circuitidentificatie hoort draadvoorbereiding samen te lopen met kabelmarkering.
Niet bedoeld voor
- Elektronicaproductie buiten kabelwerk; deze site behandelt kabelbomen en cable assemblies.
- Anonieme bulkdraad zonder tekening, draadlijst, revisie of latere acceptatiecriteria.
- Lengteclaims zonder meetmethode of referentiepunt op de tekening.
- Overname van klantspecifieke tooling zonder validatie van stripkwaliteit en crimpresultaat.
Veelgestelde vragen
Wat is draad knippen en strippen bij kabelassemblage?
+
Draad knippen en strippen is de gecontroleerde voorbereiding van elke draadlengte voordat crimping, solderen, labeling of bundelassemblage start. WIRINGO legt per circuit de lengte, stripmaat, mantelvenster, tolerantie, draadtype, kleur, AWG of mm², labelpositie en kittingvolgorde vast. Voor kritische kabelbomen controleren wij de eerste 5 tot 20 stuks als FAI voordat een pilotbatch of serieorder wordt vrijgegeven.
Welke toleranties gebruiken jullie voor draadsnijden?
+
De juiste tolerantie hangt af van totale kabellengte, meetmethode, connectorreferentie en routing in de eindtoepassing. Korte interne leads krijgen vaak strakkere vensters dan lange machinekabels. In RFQ-fase vragen wij daarom of de lengte eind-tot-eind, over de hartlijn, vanaf het connectorvlak of als vrije draadlengte wordt gemeten. Zonder meetdefinitie kan een correcte kabel toch worden afgekeurd tijdens montage.
Hoe voorkomen jullie beschadigde aders tijdens strippen?
+
Wij kiezen stripblad, diepte, trekbeweging en inspectiecriterium per draadtype, isolatiemateriaal en aderopbouw. Operators controleren op ingesneden aders, ontbrekende strands, uitgerekte isolatie, losse deeltjes en verkeerde stripvensters. Bij fijne signaaldraden, afgeschermde kabels of hoogflexibele toepassingen combineren wij visuele inspectie met crimphoogte, trekkrachtproef of elektrische test zodat een kleine stripfout niet pas na assemblage zichtbaar wordt.
Kunnen jullie voorgesneden draadkits leveren voor assemblage of service?
+
Ja. Wij kunnen draadkits bouwen met circuitlabels, kleurcodering, bundelzakken, revisielabels en volgorde per montagebord of subassembly. Voor servicekits koppelen wij kabelidentificatie aan verpakking en teststatus. Voor productiekits leggen wij vast hoeveel draden per bundel, welke connectorfamilie, welke stripzijde en welke assemblagestap bij elke kit hoort, zodat operators minder hoeven te zoeken.
Wanneer moet ik draadvoorbereiding apart specificeren in de RFQ?
+
Specificeer draadvoorbereiding apart wanneer de kabelboom veel circuits, korte aftakkingen, fijne aders, afscherming, meerdere draaddoorsneden of strakke routing bevat. Noem minimaal draaddoorsnede, isolatie, kleur, lengte, tolerantie, stripmaat, vertinde of niet-vertinde uiteinden, labelpositie, connectorpartnummer, testvereisten en jaarvolume. Bij WIRINGO voorkomt dit herwerk tussen prototype, FAI en serie.
Is draad knippen en strippen een losse dienst?
+
WIRINGO levert draad knippen en strippen vooral als onderdeel van complete kabelassemblage, kabelboomproductie, draadkitting of kastassemblagevoorbereiding. Losse draadkits zijn mogelijk wanneer testbaarheid, verpakking en revisiebeheer duidelijk zijn. Wij nemen geen verantwoordelijkheid voor latere crimpkwaliteit wanneer gereedschap, terminals en assemblage buiten ons proces vallen zonder vrijgegeven acceptatiecriteria.
Gerelateerde capaciteiten
Crimpen
Voor terminalverbindingen waarbij stripmaat, aderborstel en isolatiepositie direct de crimpkwaliteit bepalen.
Kabelmarkering en Labelidentificatie
Voor draadkits, circuit-ID, barcodeverpakking en traceerbare labels op kabelbomen en subassemblages.
Testen & Inspectie
Voor 100% continuiteit, pinout, kortsluitcontrole en extra inspectie nadat de draadvoorbereiding is geassembleerd.
Laat uw kniplijst controleren voordat de eerste kabelboom wordt gebouwd
Stuur draadlijst, tekening, connectorpartnummers, stripmaten, tolerantie-eisen, labelregels, testvereisten en jaarvolume. WIRINGO beoordeelt draadvoorbereiding, kitlogica en testbaarheid vóór prototype, FAI of serie.