Productielijn voor kabelassemblage op maat

Kabelassemblage op Maat

Gespecialiseerde fabrikant van kabelassemblages op maat: multiconductor, coax, data en voeding. Automatisch crimpen met 100% krachtcontrole, complete elektrische test, IPC/WHMA-A-620 Klasse 2 en 3 certificering. Prototypes in 5-7 dagen, defectpercentage <0,05%.

15M+

Kabels per Jaar

5-7

Dagen Prototype

<0,05%

Defectpercentage

100%

Elektrische Test

Een Kabelassemblage Ontworpen voor Uw Toepassing

Een kabelassemblage is geen simpele draad met connectoren. Het is een elektrisch subsysteem dat signalen of vermogen zonder degradatie moet overdragen, mechanische belastingen van zijn omgeving moet weerstaan en betrouwbaar moet blijven gedurende de hele levensduur van het product. Bij WIRINGObenaderen we elk project met deze eis: uw kabel moet de eerste keer werken en blijven werken.

Onze automatische productielijn knipt, strijpt en crimpt de contacten met een striptolerantie van ±0,3 mm — drie keer nauwkeuriger dan de gebruikelijke industrienorm van ±1,0 mm volgens IPC/WHMA-A-620. Elke kabel wordt vóór verzending getest op continuïteit, isolatieweerstand en hi-pot. Geen steekproefcontrole — 100% van de eenheden gaat door de testbank.

Wij produceren multiconductor kabels (2 tot 128 aders), coaxiaal (RG, semi-rigide, low-loss), twisted pair (Cat5e tot Cat8) en voedingskabels (tot 120 mm²). Onze ingenieurs helpen u kiezen tussen een overmolded assemblage voor zware omgevingen en een standaard assemblage voor toepassingen in een behuizing. Bekijk ook onze capaciteiten voor automatisch crimpen en onze testprocedures. Voor 2,54 mm laagstroom-connectoren en jumpers voor prototyping, bekijk ook onze speciale pagina over Dupont kabels. Voor compacte JST interfaces waarbij serie, pitch en polariteit kritisch zijn, gebruiken wij een aparte workflow voor JST connector kabelbomen. Voor OEM-kabels met Molex Mini-Fit, Micro-Fit of andere Molex families gebruiken wij een aparte Molex kabelassemblage workflow.

Productielijn voor kabelassemblage

Capaciteiten Kabelassemblage

Wat onze productie onderscheidt van generieke bekabeling

Automatisch Crimpen

Volautomatische machines met realtime crimpkrachtcontrole. Striptolerantie ±0,3 mm, conform IPC/WHMA-A-620 Klasse 3. Snelheid: tot 8000 stuks per uur per lijn.

Hoogfrequente Kabels

Assemblage van coaxiale en twisted pair kabels met impedantiecontrole. TDR-test om signaalintegriteit tot 40 GHz te verifiëren. Toepassingen RF, telecom, datacenter.

100% Elektrische Test

Elke kabel passeert de testbank: continuïteit, isolatieweerstand (>500 MΩ), hi-pot (tot 5000 V DC). Geen kabel verlaat het bedrijf zonder geregistreerd en traceerbaar testresultaat.

Snijprecisie

Kabellengte snijden met ±1 mm precisie op lengtes van 50 mm tot 50 m. Geïntegreerd lasermeetsysteem voor continue verificatie op elke batch.

Multi-Connector

Assemblages met tot 12 verschillende connectoren op één kabel. Compatibel met Molex, TE Connectivity, JST, Amphenol, Deutsch, Hirose en connectoren op maat; voor Molex-builds controleren wij serie, terminal en pinout apart.

Engineering Support

Gratis DFM-analyse, optimalisatie van de stuklijst, selectie van connectoren en kabels. Voor 2,54 mm assemblages en jumpers voor prototyping bieden wij ook een speciale lijn voor Dupont kabels, zodat een eenvoudig project niet wordt overgespecificeerd.

Technische Specificaties — Vergelijking

Onze capaciteiten ten opzichte van industriestandaarden en marktreferenties

ParameterIPC/WHMA NormOnze CapaciteitIndustriegemiddelde
Striptolerantie±1,0 mm (Klasse 2)±0,3 mm±0,5–1,0 mm
TestdekkingSteekproef per batch100% geautomatiseerd10–20% steekproef
Doorlooptijd prototype5-7 werkdagen2-4 weken
Uitgaand defectpercentage<1% (Klasse 2)<0,05%<0,3–0,5%
Max. hi-pot spanningVolgens klantspecificatie5000 V DC1500 V DC
Kabeldoorsnede0,05–107 mm²0,05–120 mm²0,05–95 mm²
CertificeringenIPC/WHMA-A-620ISO 9001 + IATF 16949 + IPC/WHMA-A-620ISO 9001
CrimpcontroleVisueel + steekproef100% krachtmetingSteekproef per batch

Gegevens gebaseerd op de IPC/WHMA-A-620 norm en de specificaties UL 758 voor apparaatkabels.

Van Specificatie tot Geleverde Kabel

Ons beproefde proces zorgt ervoor dat geen enkele specificatie onderweg verloren gaat

01

Analyse van Specificaties

U levert uw tekeningen, BOM of functionele specificaties aan. Ons engineeringteam analyseert de haalbaarheid, identificeert risico's en stelt materiaal- en procesoptimalisaties voor.

02

DFM & Offerte

Wij voeren een complete Design for Manufacturing-analyse uit: selectie van kabels en connectoren, validatie van toleranties, testplan. Gedetailleerde offerte met volumeprijzen binnen 48 uur.

03

Prototype & Validatie

Productie van de eerste artikelen (FAI) in 5-7 dagen. U test de kabel in uw toepassing. Indien nodig passen we aan voor de finale validatie en het bevriezen van de documentatie.

04

PPAP-Kwalificatie

Voor automotive en kritieke industriële projecten: PPAP niveau 3 documentatie, testresultaten, procescapabiliteitsanalyse (Cpk > 1,67 op kritische dimensies).

05

Serieproductie

Lancering van de productie met kanban-bevoorrading, in-line kwaliteitscontrole en volledige traceerbaarheid per serienummer. Testrapporten beschikbaar voor elke batch.

06

Levering & Support

Aangepaste verpakking (rollen, trays, ESD), barcode-etikettering, levering volgens uw planning. Continue technische ondersteuning en ECN-wijzigingsbeheer gedurende de hele levenscyclus.

Wanneer Kies je een Kabelassemblage

Het is een vraag die onze ingenieurs elke week horen. Het antwoord hangt af van drie factoren: de omgeving, de vereiste elektrische prestaties en het productievolume.

Kies voor een kabelassemblage wanneer uw toepassing EMI/RFI-bescherming vereist (afgeschermde kabels), IP67+ waterdichtheid (overmolded connectoren) of een vooraf bepaalde routing die niet verandert tussen installaties. Een kabelassemblage is ook sneller te installeren — een connector aansluiten duurt 30 seconden, een kabelboom routeren duurt 15-30 minuten.

Kies voor een kabelboom wanneer de routing complex is en per installatie verschilt, wanneer de kosten geminimaliseerd moeten worden (geen matrijskosten) of wanneer draden gescheiden moeten worden om aan te sluiten op verschillende subsystemen in een behuizing.

In de praktijk gebruiken veel klanten beide: een kabelassemblage tussen subsystemen (inter-cabinet) en een kabelboom binnen elke behuizing. Deze hybride aanpak optimaliseert de totale eigendomskosten.

Snelle Beslissingsgids

Buiten- of vochtige omgeving
KabelKabelboom
EMI-bescherming vereist
KabelKabelboom
Snelle installatie ter plaatse
KabelKabelboom
Variabele routing per installatie
KabelKabelboom
Volume < 500 stuks (geen matrijs)
KabelKabelboom
Meerdere aansluitingen in een behuizing
KabelKabelboom
Automotive norm IATF 16949
KabelKabelboom
Krap budget (< €5/stuk)
KabelKabelboom

Voor een persoonlijk advies neemt u contact op met ons engineeringteam — wij analyseren uw toepassing gratis.

Casestudy: Kabelassemblage voor Medische Apparatuur

Uitdaging

Een fabrikant van medische diagnoseapparatuur had 3.000 multiconductor kabels (24 aders) nodig die een sensor verbinden met de verwerkingseenheid. Vereisten: IEC 60601-1 conformiteit, EMI-afscherming voor ziekenhuisomgeving, IP67-waterdichtheid voor reiniging via spray, en een levensduur > 10.000 steekcycli. De vorige leverancier had een defectpercentage van 2,3% bij ontvangst.

Oplossing

Wij ontwierpen een 24-aderige kabel met dubbele gevlochten afscherming (dekking > 85%), overmolded IP67-connectoren (O-ring + siliconenafdichting) en goud verguld 30µin contacten voor duurzaamheid bij koppelen. Hi-pot test bij 3000 V DC, 100% continuïteitstest en kabeltrekkracht-test bij 80N op elke eenheid. Proces gevalideerd volgens PPAP niveau 3.

Resultaten

Defectpercentage bij ontvangst: 0% (vs 2,3% eerder). 0 veldfouten na 24 maanden monitoring. Stuksprijs verlaagd met 22% door BOM-optimalisatie (vervanging van een kabel spec door een UL-gecertificeerd equivalent). Levertijd verkort van 8 naar 3 weken met kanban-bevoorrading.

Soorten Kabelassemblages

Elk kabeltype voldoet aan specifieke elektrische en mechanische eisen

Multiconductor Kabels

Van 2 tot 128 geleiders in één gemeenschappelijke mantel. Ideaal voor het transport van stuur-, voedings- en communicatiesignalen tussen subsystemen. Verkrijgbaar in PVC, PUR, TPE, XLPE afhankelijk van de omgeving.

Doorsnede: 0,05–6 mm² per geleider | Spanning: 30–600V | Afscherming: optioneel

Coaxiale & RF Kabels

Assemblage van coaxiale kabels (RG-6, RG-58, RG-178, semi-rigide) met SMA, BNC, N, MCX connectoren. Impedantiecontrole 50/75Ω met TDR-test om de integriteit van het hoogfrequente signaal te garanderen.

Frequentie: DC–40 GHz | VSWR: <1,3:1 typisch | Insertieverlies: afhankelijk van kabeltype

Data- & Communicatiekabels

Twisted pair kabels (Cat5e, Cat6, Cat6A, Cat8) en USB-, HDMI-, DisplayPort-kabels. Assemblage met transmissietests conform IEEE en TIA/EIA-568 normen.

Snelheid: 1 Mbps–40 Gbps | Cat5e tot Cat8 | USB 2.0 tot USB4 | Max. lengte: 100 m (koper)

Voedingskabels

Kabels met grote doorsnede voor energiedistributie: industriële voeding, EV-laders, energieconversie. Crimpen van kabelschoenen en voedingsrails met krachtcontrole.

Doorsnede: 1,5–120 mm² | Stroom: tot 400A | Spanning: 600/1000V | UL/CSA-certificering

Productiemachines voor kabelassemblage

Kwaliteit Ingebouwd, Niet Geïnspecteerd

Kwaliteit wordt niet aan het einde van de lijn gecontroleerd — het wordt in elke stap opgebouwd. Daarom integreren wij kwaliteitscontrole rechtstreeks in het productieproces in plaats van het als een aparte stap te behandelen.

Realtime crimpkrachtcontrole

Elke crimpcyclus wordt gemeten. Een afwijking > 10% van de nominale kracht activeert een automatische stop van de machine.

100% in-line elektrische test

Continuïteit, kortsluiting, isolatieweerstand en hi-pot op elke eenheid. Resultaten geregistreerd met traceerbaarheid per serienummer.

AOI visuele inspectie

Hoge-resolutie camera om de positie van contacten, de kwaliteit van het strippen en de afwezigheid van schade aan isolatoren te controleren.

Volledige traceerbaarheid

Elke kabel draagt een unieke barcode gekoppeld aan zijn productiedossier: BOM, machineparameters, testresultaten, operator, datum en tijd.

Veelgestelde Vragen — Kabelassemblage

Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor een kabelassemblage?

Onze MOQ begint bij 50 stuks voor prototypes en 200 stuks voor serieproductie. Bestellingen onder de MOQ zijn mogelijk tegen een opstartkosten-toeslag. De doorlooptijd is 5-7 werkdagen voor prototypes en 3-4 weken voor serieproductie.

Welke bestanden moet ik aanleveren voor een offerte?

Idealiter levert u een technische tekening (PDF of DWG/DXF), een stuklijst (BOM) met connectorreferenties en de elektrische specificaties (spanning, stroom, impedantie). Zonder tekening kan ons engineeringteam de assemblage ontwerpen op basis van uw functionele specificatie binnen 2-3 werkdagen.

Wat is het verschil tussen een kabelassemblage en een kabelboom?

Een kabelassemblage (cable assembly) bundelt meerdere geleiders in één gemeenschappelijke mantel met connectoren aan de uiteinden — meer star en voorgevormd. Een kabelboom (wire harness) is een set individuele draden die met bindstrips zijn samengebracht, flexibeler in routing. De kabelassemblage biedt betere EMI- en mechanische bescherming, de kabelboom is voordeliger voor complexe routing in een behuizing.

Welke certificeringen zijn vereist voor automotive kabels?

Automotive kabelassemblages moeten voldoen aan IPC/WHMA-A-620 Klasse 3, IATF 16949 certificering van de fabrikant en LV 112 (VW) of USCAR specificaties afhankelijk van de OEM. Wij beschikken over IATF 16949 en ISO 9001:2015, met PPAP niveau 3 conformiteit voor automotive projecten.

Welke hi-pot testspanning wordt op de assemblages toegepast?

De hi-pot testspanning hangt af van de bedrijfsspanning: 500 V DC voor laagspanningskabels (<50V), 1500 V DC voor middenspanning (50-300V), en tot 5000 V DC voor hoogspanningstoepassingen volgens IEC 60664-1. Elke kabel wordt aan het einde van de lijn 100% getest.

Wanneer kies je een overmolded connector versus een standaard connector?

Kies voor een overmolded connector wanneer de assemblage wordt blootgesteld aan vocht (IP67+), mechanische trillingen of een kabeltrekkracht >50N vereist is. Overmolding voegt 15-25% toe aan de stuksprijs maar reduceert volgens onze interne data veldfouten met 80%. Voor gecontroleerde omgevingen (kasten, schakelpanelen) volstaat een standaard connector met krimpkous en is voordeliger.

Wat is de typische levertijd voor serieproductie?

De standaard levertijd is 3-4 weken voor serieproductie (200-10.000 stuks) en 2 weken voor volumes >10.000 stuks met kanban-bevoorrading. Prototypes worden in 5-7 werkdagen geleverd. Een express-service (7-10 werkdagen) is beschikbaar met een toeslag van 20-30% voor spoedproducties.

Klaar om Uw Kabelassemblages te Optimaliseren?

Stuur ons uw tekeningen of specificaties. Ons engineeringteam analyseert uw project en stuurt u binnen 48 uur een gedetailleerde offerte met optimalisaties. Prototype in 5-7 werkdagen.

Gecontroleerd door: Engineeringteam, WIRINGO | Laatst bijgewerkt: 2026-04-15